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1、打開進(jìn)料口開始加料。   

2、開啟真空泵，罐內(nèi)達(dá)到一定真空度時(shí)， 將料管插入粉料中，利用真空將物料吸如罐內(nèi)，裝料不得超過(guò)容積的0.5，且物料中不得帶有堅(jiān)硬的快狀物料，如物料密度或含水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)減少進(jìn)料量。 

3、如采用真空上料時(shí)，抽料完閉，進(jìn)料口接通大氣，關(guān)閉真空管路上的閥門，卸下進(jìn)料接管，裝上進(jìn)料管帽，關(guān)上進(jìn)料蓋（或人孔蓋）并保證其密封性能良好。 

4、開啟真空管路閥門，使罐內(nèi)達(dá)到一定真空度。 

5、開啟傳動(dòng)電機(jī)，使主軸平衡啟動(dòng)、旋轉(zhuǎn)。 

6、開啟夾套和耙軸的加熱蒸汽或熱水閥門，使罐體及耙軸進(jìn)行加熱后對(duì)物料進(jìn)行干燥。 

7、根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)，溶煤的回收量、器內(nèi)溫度情況，在確認(rèn)罐內(nèi)物料干燥過(guò)程已經(jīng)結(jié)束時(shí)，切斷蒸汽（或熱水）然后等物料降到適當(dāng)溫度時(shí)， 關(guān)閉真空管路閥門，打開真空系統(tǒng)上的放空閥門，使罐內(nèi)接通大氣，耙軸繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，準(zhǔn)備卸料。（而在干燥過(guò)程中需取樣時(shí)必須關(guān)閉主機(jī)按鈕及電源） 

8、打開放料閥卸料，卸料完閉后關(guān)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕并切斷電源。 

9、確認(rèn)電源關(guān)閉并有人看守的情況下對(duì)罐內(nèi)或耙軸上的殘留物進(jìn)行清理，并關(guān)閉放料孔蓋，以防止飛塵進(jìn)入罐內(nèi)。